站(zhàn)内公告：
2019/06/05 點(diǎn)擊量：1209
技術參數(shù)和性(xìng)能：
閥(fá)體型式：直通鑄造球(qiú)形閥；2.公稱壓力：PN6～100；3.連接型(xíng)式：法蘭連接(jiē)：RF、RJ,法蘭(lán)标準按：JI2201或ANSIB16.5；4.焊接連(lián)接：對接焊BW；嵌接焊(hàn)SW；5.材料：ZG25和ZG1Cr18Ni9、ZG0Cr12Mo2、25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5或SCPH21、SCPH61；6.上閥蓋：常溫型（P）：-17～+230攝氏度，伸(shēn)長Ｉ型（Ｅ１）：-45～-17攝氏度、230～566攝氏度；7.壓蓋型式：螺栓(shuān)壓緊式；填料：聚四氟乙烯填料(liào)，石棉編制填料，石墨填料；
套筒式調節閥
閥内組件：
閥芯型式(shì)：平衡式閥芯流(liú)量特性：防空化(huà)套(tào)筒：待百(bǎi)分比特性和線性特(tè)性；低噪音套筒：線性特性材料(liào)：17-4PH、0Cr17NiMo2和堆焊司太(tài)萊合金
執行機構性能參數：
型式：HA多彈簧薄膜執行機構；膜片(piàn)材料：乙丙橡夾尼龍彈簧範圍：0.08～0.24,0.04～0.24Mpa；供氣壓力：0.28,0.30,0.35,0.40Mpa氣源接頭：Rc1/4；環境溫度：-30～+70攝氏度；閥作用型式：氣關式或氣開式附件(jiàn)：定位器、手輪機構、氣動閥位(wèi)傳送器等
閥門性能：
洩(xiè)漏量：符合标準(zhǔn)ANSIB16.104IV級，小于額定CV的0.01%；回差：3%(不帶定(dìng)位器);1%(帶定位器)線性：正負5%(不帶定位器),正負(fù)1%(帶定位器)；可調範圍：50:1
訂貨須知：
1.産品型号與名稱；2.公稱(chēng)通(tōng)徑DN(mm）；3.公稱壓(yā)力；4.流(liú)量特性要求；5.閥體(tǐ)材質及閥内件材料；6.介質種類和溫度範圍；7.閥前後壓(yā)力(壓差)；8.密封形(xíng)式；9.配套附件；
電動調(diào)節閥安裝與使用時注意事項：
(1)調節閥(fá)屬于(yú)現場儀表，要求環境溫(wēn)度應(yīng)在－25～60℃範圍，相對濕度95%.如果是安裝在露天或高溫(wēn)場合，應采取防水，降溫措施.在(zài)有震源的地方要遠離振源或(huò)增加防振(zhèn)措施.(2)調節閥一般應垂直(zhí)安裝，特殊情況下可以傾斜(xié)，如傾斜(xié)角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應增加支承件保護.(3)安裝調節閥的管道一般不要離地(dì)面或地闆太高，在管道高度大于2m時應盡量設(shè)置平台，以利于(yú)操作手輪和便于進行維修.(4)調節閥安裝前應對管(guǎn)路進行清洗，排(pái)除污物和焊渣.安裝後，為保證不使雜質殘留在閥體内，還應(yīng)再次對(duì)閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住.在使用手輪機構後，應恢複(fú)到原來的空檔位置.(5)為了使調(diào)節閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生産過(guò)程能繼續進行，調(diào)節閥應加旁通管路.同時還應特别(bié)注意，調節閥(fá)的安裝位置是否符合工(gōng)藝過程的要求.(6)電動調節閥的電(diàn)氣部分安裝(zhuāng)應根(gēn)據有關電氣設備施工要求進行.如是隔爆型産品(pǐn)應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)範》要求進行安裝(zhuāng).如現場導線采用(yòng)H型或其它六芯或八芯(xīn)，外徑為Φ11.3mm左右的膠皮(pí)安裝電纜線.在使用維修中，在易(yì)爆場所嚴禁通電開蓋(gài)維修和對隔爆面進行撬打.同時在拆裝中不要磕傷或(huò)劃傷隔爆面，檢修後要還(hái)原成原來的隔爆要求狀(zhuàng)态.(7)執行機構的減速器拆(chāi)修後應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油(yóu).裝(zhuāng)配後還應檢查閥位(wèi)與閥位開度指示是(shì)否相符.
ink